技术 | 用100%新疆细绒棉纺JC7.3tex生产实践（下）

技术 | 用100%新疆细绒棉纺JC7.3tex生产实践（上）（紧接上期）

1.1.JC7.3tex品种由33.33%进口棉美棉生产

表13  JC7.3tex品种配棉主要物理指标

表14  JC7.3tex品种配棉成本对比

表15  JC7.3tex品种33.33%美棉生产指标

由表13、14、15可见，JC7.3tex配棉按JC7.3tex进口棉比例33.33%和JC9.7tex新疆棉比例66.67%，在并条混并后吨纱节约用棉成本1224.97元，考虑到新疆棉比例加大和配棉长度影响，增加了粗纱捻度，以保证成纱强力和细节个数，粗纱加捻后成纱指标水平与50%进口棉水平相当。

1.2.JC7.3tex品种由100%新疆细绒棉试验

表16  JC7.3tex品种配棉主要物理指标

表17  JC7.3tex品种配棉成本对比

表18  JC7.3tex品种100%新疆全细绒棉生产指标

由表16、17、18可见，Jmc7.3配棉按JC9.7tex新疆棉比例100%，生产后吨纱节约用棉成本2524.13元，考虑到新疆棉比例加大、配棉长度和断裂比强度均低于30，再次增加了粗纱捻度。从两次试纺来看出棉结上升，条干、细节、粗节均有所下降，由此可以确定棉结为假棉结即杂质，杂质上升主要受原棉有害疵点上升影响，粗纱加捻后成纱指标水平与50%进口棉水平相当。

经纺纱分厂和布厂10月28日小试、10月31日中试，综合成纱指标和布面风格、布面疵点格率通过公司领导、生产管理中心、销售公司鉴定，确定100%全新机细绒棉生产Jmc7.3方案可行。试验情况见表19、20。

表19  10.28 JC7.3tex100%新疆细绒棉布场试验（小试）

表20  10.31 JC7.3tex 100%新疆细绒棉布场试验（中试）

1.3.JC7.3tex品种由100%新疆细绒棉生产及指标监控

11月3日含进口棉比例33.33%的JC7.3tex品种开始全线了机，随之老清花、老梳棉JC7.3tex了机生产线全部搬至清梳联生产。

3.6.1 梳棉工序

采用“紧隔距、强分梳、轻定量、低速度、转移好、多排短绒”的工艺原则；专件器材要保证做到五锋一准，即保证刺辊、锡林、盖板、道夫和固定盖板针布的锋利度；保证隔距的准确上车；加强机台的日常检查和试验室周期指标测试，发现落后机台要及时修复；工艺上车逐台检查跟进；梳棉工艺参数见表21，指标对照见表22。

表21  JC7.3tex品种梳棉机主要工艺参数

表22  JC7.3tex品种试验指标对比

通过工艺调整与设备检查符合生产要求后，测试JWF1204B生条质量符合JC7.3tex细绒棉生产质量指标要求。

3.6.2 精梳工序

3.6.2.1 精梳预并：

预并、条并卷总牵伸倍数控制在9以内，预并并合数为8根，定量由18g/5m调至19g/5m，加大预并后区牵伸倍数由1.67调至1.79，有利于控制棉结。预并工艺参数见表23。

表23  JC7.3tex品种梳棉机主要工艺参数

3.6.2.2 条并卷：

条并卷并合根数22根，为保证生产供应，棉卷定量由52g/m调至55g/m，条并卷机工艺参数见表24。

表24  JC7.3tex品种梳棉机主要工艺参数

3.6.2.3 精梳机：

精梳使用昊昌HC500精梳机，该机型运行平稳，速度快，生产质量稳定，该机型使用进口110°加密自清洁锡林和32针加密顶梳。精梳机重点要做好配棉批次更换时对于精梳落棉、精梳条条干水平、棉结杂质个数进行测试和监控，同时逐台测试精梳落棉率，提前进行成纱指标试纺，针对成纱指标及时进行参数调整。精梳机工艺参数见表25。

表25  JC7.3tex品种精梳机主要工艺参数

在细绒棉JC7.3tex生产之前我们对精梳机台进行了工艺设备联查并整机，保证设备纺纱通道光滑通畅，锡林、顶梳针布状态良好、毛刷表面整齐作用良好、毛刷隔距到位，提高梳理和排杂效果；棉网搭接效果良好、棉网均匀，确保条干水平，精梳指标对照见表26。

表26  JC7.3tex品种精梳试验指标

从测试结果看，满足生产指标要求。

3.6.3 并条工序：

3.6.3.1 特细号纱工艺设计和生产主要是防细节，从并条开始要注意细节控制。①提高条干均匀度；②防止意外牵伸；③改善纤维的伸直平行度；④操作上采取固定配筒防止混合不匀造成的重量长片段不匀。

3.6.3.2 工艺配置原则：轻定量、紧隔距、重加压。

3.6.3.3 工艺调整参数：罗拉隔距由10×9×18 调整为8×7×12 ，头并并合数为6根，喇叭口Ø2.8mm，后区牵伸倍数1.6，总牵伸倍数由8.31降低为6.34；末并采用6根并合，后区牵伸倍数1.25，并条指标对比见表27。

表27  JC7.3tex品种并条试验指标

3.6.4 粗纱工序：

从试验结果来看增加粗纱捻度各项指标较好。

工艺参数优化：调整罗拉隔距由8×25×30调为8×23×28，后区牵伸为1.23倍。粗纱定量2.8g/10m。适当增加粗纱捻度，可减少意外牵伸造成的细节，利于降低成纱细节和提高成纱强力，捻度优选对比指标见表28。

表28  JC7.3tex品种粗捻度优选对比试验

3.6.5 细纱工序：

3.6.5.1 细纱后区工艺配置:采用较大的粗纱捻系数，较大的后区罗拉隔距，较小的后区牵伸倍数，罗拉隔距18×30mm，后区牵伸倍数1.21。细纱前区工艺：采用较小的浮游区，较小的前区隔距和钳口隔距，有效控制浮游纤维，提高成纱条干水平。

3.6.5.2 细纱开车生产重点是减少断头，降低强力CV值和条干CVb，因此分厂安排100%新疆细绒棉纺JC7.3tex前对细纱机牵伸区和加捻卷绕部位逐台进行整机，确保成纱质量的一致性。

3.6.5.3 根据配棉对100%新疆细绒棉纺JC7.3tex测试指标见表29。

表29  JC7.3tex品种100%新疆细绒棉的成纱指标

从试验结果来看，各项指标效果不错，100%新疆细绒棉纺JC7.3tex是比较成功的。

来源：张建刚、李敏 宝鸡九州纺织有限责任公司

编辑：中国纱线网新媒体团队