在我国明朝时期，日本僧人把温州柑桔引入到日本，进过多代改良变成了现在的无核、皮薄、甘甜多汁的蜜柑，也就是「无核橘」。然后我国又在 1916 年把它重新引回国内...不过日本还是管它叫温州蜜柑。

罐头的橘子就是用的这个蜜柑，开始今天的橘子罐头流水线啦~

橘子分选

一筐筐的橘子被倒到传送带上，要先开始筛选分类大小。

橘子在滚动中依次经过几种不同尺寸空隙的滚筒，只有符合尺寸标准的橘子会掉到滚筒的洞里。

把橘子分成小、中、大三种不同大小，然后分别进入各自的传输带中。

橘子剥皮

橘子的剥皮和之前在《白桃罐头的制作》中说过的方法一样。工业上很常见的是用蒸汽或沸水，在短时间内给果实加热一下，使表皮松软而与内部组织脱离，然后再迅速冷却，就可以很容易地用手工或机械去皮了。

这一招也算是厨房小妙招了...在家里不管是烫番茄还是蒸土豆，都很好使。

然后剥皮机用到下图这样的刀片，压住橘子后刮擦一下，就把皮先打开来。

橘子就落在这样的坑里被固定好刮开的，要准备正式去皮了！

橘子走到转动滚轮这儿，滚轮的粗糙面就迅速把橘子皮剥离出去了。

看起来特别痛的剥皮细节。

一般这种剥皮机器的效率能到 70%，剩下没剥干净的橘子就走人工剥皮环节处理。

橘子分瓣

先演示一下分瓣处理，剥好的橘子进入下图的分瓣装置，然后上方有高压水柱对着橘子腚冲，橘子一分离开，橘子瓣就从空隙中漏出来了。

一边冲水，一边旋转跳跃，我闭着眼...

然后橘子瓣经过长长的筛选通道，确认已经分好的就是闯关成功，还连在一起的橘子瓣就只有大侠请重新来过了。

去除内皮

这一步就不用老奶奶一点点剥出来了。由于橘子内皮上白色的橘络和囊衣是纤维素（多糖），会在稀酸催化下水解成葡萄糖（单糖），那就先把橘子瓣在浓度为 0.7% 的食品级盐酸（酸）中浸泡 30 分钟。

然后用 0.3% 浓度的食品级氢氧化钠（碱）中和 15 分钟，最后用清水洗涤 30 分钟就完成去除内皮的操作了。

这种酸碱溶液的浓度、浸泡时间和清洗时间都是得有严格把控的，只要符合加工规范，卫生条件啥的就不用担心，只要确认没有化学用品残留就可以进行下一步啦~

橘子装罐

先用带网格的滚筒机器给橘子肉筛选一波，未成形的松散橘子瓣就会掉落到网格下面。

工人们手动检查，丢掉还松散不完整的橘瓣，剩下品相好的橘瓣果肉形态和结构大小都是大致相同的，机械装罐可以了。

通过管道往罐子里灌橘子瓣，再通过称重机迅速地分成合格、偏重、偏轻三个通道，工人们再手动挑挑拣拣一番就可以装糖水了。

之后灌装糖水、密封、消毒的过程和《桃子罐头的制造》一样，就不赘述啦！

等等！Cast 还有话说

发现小可爱们特别喜欢剥皮...那今天的剥橘子为啥又是日本的流水线？因为我没有在《致富经》和《农广天地》里找到别的啊！

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我是 Cast，学机械设计的

好奇各种东西都咋做的？我来带你看个究竟！

校对：江小丧、王叉叉

文中 Gif 截取自：日本 The Science Channel 频道的 THE MAKING 视频（１１５）《みかんの缶詰ができるまで》

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