说咋都没国产流水线的小可爱...我跑工厂拍了不粘锅的制造！ | 有趣的制造
老有小可爱问「为啥好多都是国外的流水线，我国的怎么更多是手工制作？」其实我们自己的工厂机械化程度也已经很高了，很多就是视频源不清晰，或者流程不完整...但今天就是完完全全的国产流水线啦！
之前写过一次不粘锅的制造还比较粗略，这次就自己跑去宁波慈溪的三禾厨具工厂（《中餐厅》用的就是他家的锅）从头到尾实拍了一遍，有的放矢的细细来讲一遍「一口锅的制造」~
锅具成型
制作锅具就是从一个铝制圆片开始的。铝的可延展性非常好，一次「大力出奇迹」的冲压拉伸，深口锅就锅底朝上成型了！
浅口锅的冲压则不那么夸张，机械手一个吸附翻转，就进入下一道工序了~
复合锅具
电磁炉的工作原理是电磁感应现象，交流电通过内部线圈产生变化磁场，从而产生涡旋电流。
而电流产生的焦耳热，就是烹饪的热源（想想灯泡，发热发光！）根据磁感和电阻率的限制，锅底材料首选铁或不锈钢。
那单一的铁或不锈钢就不可以吗？为啥一定要做铝锅钢底的复合锅具呢？铁锅炒菜有镬气（又称家里的味道），效果就是火候大且炒菜香。但传热过快的话，很容易糊锅...而复合底锅体的铝层传热不那么快，受热均匀性又好，也就不容易出油烟。所以对于我们手残党来说，复合锅底真的是再好不过的选择了。
冷复底
一种在铝锅底部复合不锈钢片的方式是纯物理铆接，几千吨的油压机一个「大力出奇迹」...
冷复底完了的锅底就长这样，各种铆接孔，不过没关系，回头还会打磨搞平整的~
铆接的好处就是结合时没有加热的过程，也就节省了冷却所需要的时间，可以一气呵成直接送去修整边缘。
热复底
另一种在铝锅上加不锈钢底的方式叫「热复底」，先把要接触的金属面加热到 500℃（动图里的强烈抖动是我当时架的三脚架就在压铸机边上，力量太大，震得三脚架都直抖...）。
然后送去摩擦压力机上，大力结合，新鲜热乎出炉了～
这就是热复底之后的锅底。
感觉大家现在都想跑去厨房，看看自己的不粘锅底了，别拿星球图来骗我说是锅底啊...
硬质氧化
接下来要给锅具加附魔属性——「电镀」。铝容易氧化，与酸、碱都能反应，所以要把铝锅浸入电解液，在其表面镀上一层硬质阳极氧化膜，用来提高防腐蚀和耐磨性。
不粘涂层的致癌传闻
我们老说不粘锅内喷涂的是「特氟龙」，这其实是杜邦公司的商标名。不粘锅涂层的主要成分叫「聚四氟乙烯」，这种材料在 1938 年被发现的时候，是当时已知摩擦系数最低的物质，只需要 0.05mm 厚度抹均匀在锅内壁，就能达到炒菜的「不粘」效果。
网传不粘锅可能致癌，其实是生产聚四氟乙烯过程中使用的「全氟辛酸」（PFOA）可能具有致癌性。现在的工艺经过改良后，在生产特氟龙的过程中，不再去使用 PFOA 了，当然就没有致癌这一说了。
内表面喷涂
不粘层的喷涂流程，就是「加热 —— 喷涂层 ——加热 —— 再喷涂层」。首先是在喷涂之前的预热环节，锅具要先预热好之后才能和涂层更好的结合。
第一次的内表面喷涂，一个直观的「上漆」过程...
再次的喷涂+进窑炉加热，多次循环才能喷涂好内表面。
烘烤定型
最后进烘烤隧道前，会在锅具底部垫上一个铝片，防止加热过程中的受热不均匀对锅具底部造成形变。
打磨外表面
再经过冷却，就可以送去全自动打磨外表面啦~
人工标记
机器打磨完的出口处还有仔细识别瑕疵的过程，人工标记出有问题的部分后，在下一个环节中进行整修。只有外表面都完美了，才能送去进行外表面的喷涂。
话说大家有没有注意到上面这口锅的内部，有些...颗粒感十足？这是我去工厂前就想了解的一个锅具内表面处理专利～
不粘锅寿命
不粘锅的涂层是非常薄的，平时炒个排骨、螺丝什么的就很容易刮花，刮擦坏了容易焦糊的就想换，要一口锅只用几个月就换是会被爹妈骂败家的（于是更不想做饭了）...
为了提高不粘锅的使用寿命，各家制造商也都想尽办法。有的会去改进不粘层依附的底部基材，基材越耐磨，不粘涂层的使用寿命也就越长。那有没有让锅具更坚硬的基材？有的，陶瓷，硬度高又耐磨。但是用过陶瓷刀的都知道，硬就容易脆，锅铲戳来戳去的，这层陶瓷就容易崩。像我这次参观的这家锅具厂，就是经过几年的辛苦研发后在铝锅和涂层之间，能用等离子的方式特别增加一层陶瓷膜，保证硬度和粘接力，再去形成很好的缓耐磨效果。
抛丸工艺
除了改变基材，还有在不粘层更耐刮擦上想办法的角度。比如「抛丸工艺」，这个就非常有趣了，通过不同尺寸的钢丸多次撞击锅底，让锅的微观表面具有凹凸不平的波峰和波谷，这之后再喷涂上不粘层就不容易被全面的刮擦和剥落，也就变相延长了不粘锅的使用寿命。
如果我们把这些小凸起看成山峰，那么凸起和凸起之间就形成了山谷。如果有液体落下，这些凸起就会顶起形成一个一个的小水珠（有没有想到荷叶上的水珠）。有什么残渣污渍，水一冲洗，就顺着水珠一起滑下来了，刷锅十分方便。即使铲坏了一个山头，还有一个其他的山头顶上，不粘锅就会非常耐用...
刚从抛丸机里出来时都是盛满了小钢丸的，毕竟刚被撞击过好几轮，表面看起来非常有颗粒感...实际的撞击过程拍摄不到，因为机器是密闭的...
外表面喷涂
做外表面也是差不多的过程，循环的加热和喷涂过程，只是需要多给底部加一个盖子，防止喷到不锈钢底面上。
修整底部
修整步骤前都预留过要修整的尺寸，直接上车床一个个的修整底边~
打磨底部
之前说的冷复底里的铆接，这会儿用砂轮打磨平整。
整底环节
在装配前还需要把锅底压平整。
装配环节
最后就是拧上手柄、配上锅盖，在擦拭干净的同时严格质检后包上塑料膜、放进质检标志，然后就打包装箱准备出厂啦~
蚊香锅底
在产品展示时，我还看到了一口蚊香锅底，忍不住问了下原理…就是用来聚油的，平时炒菜的时候因为锅的中心温度高，油一受热膨胀就老往外周跑。这样把中间的螺纹再做的比外周更高，即便油再受热膨胀也不会都滑落到外周，妈妈再也不用担心我煎蛋都糊锅了！
等等！Cast 还有话说
十年前我刚读机械设计的时候，师长们说的都还是发达国家会把生产线放在我国，因为我们劳动力便宜嘛…但现在真不是这样了，很多大企业包括国内的一些大厂都是把生产线放在了东南亚国家，他们的劳动力已经比我们更便宜。
听起来是转移了人口密集性产业，走上了创新之路？但想想那些长期为国内外知名品牌代工，以代工见长的工厂和供应商，可能会因为无法承受人力的上涨，失去了外销的成本优势，逐渐就衰落式微…而打造自身品牌，又因为自身企业的营销经验不足，即使拥有一流的技术和高质量的产品，自主品牌的价格优势也还无法转化成销量，去换来企业源源不断的生命力，这就是一个现状和困境。
像我这次参观的三禾厨具就是一个典型的代表，拥有技术和生产线，内销外销的产品，都是同样的标准，相同的生产，销量却相差甚远。直到在 2018 年底，三禾厨具成为拼多多首批「新品牌计划」的试点工厂，大平台的渠道能给厂家足足的购买力，只要产品做到平价优质和薄利多销，厂家就能踏上打造自主品牌之路，有了自己的品牌辨识度之后就能「酒香不怕巷子深」。
在拼多多的「新品牌计划」里，拼货物变成了拼工厂，通过对消费者需求的统计，要做的锅的种类和数量都有了定数，厂家也不再有库存积压的烦恼，这就能更好的把控成本，降低售价，真达到用户和商家的双赢！这也是零售业所说的 C2M ，用户端定制直接到工厂端，通过确切的需求来指导生产，探索最合适的供需模式，「没有中间商赚差价」，一边让你买的便宜另一边还造的便宜，一个制造大国到品牌大国的晋级之路了。
另外，在拼多多 App 里搜索拼工厂，可以看到「新品牌计划」的合作厂家！
校对：Cast + 江小丧
特别感谢：浙江三禾厨具有限公司（宁波慈溪厂），文中专利介绍来自三禾厨具自主专利
文中 Gif 截取自三禾厨具位于宁波慈溪的锅具生产流水线