化工管路是化工生产中用来传输流体介质的各种管道，管件和阀门的总称，是化工生产不可缺少的组成部分。化工管路在安装和维修后必须进行泄漏检测，特别是有毒、易燃、易爆、易挥发的小分子量高危介质，如 SiH4（硅烷）、SiHCL3（三氯氢硅）、SiH2CL2（二氯氢硅）、H2 (氢气)等。

化工管路泄漏检测的重要性

对传输高危介质的管路，一般要求泄漏率要求小于 5E-6  atmcc/s，压力衰减法和气泡测试法由于精度的限制（只能到 5E-3  atmcc/s 左右），无法找到比较小的泄漏，容易在试运行阶段发生安全事故；这些较小的泄漏也很有可能在管壁材料长期受压疲劳后，变成较大的泄漏。

压力衰减法 也称为压降法或保压法，它使用干燥氮气或空气充注到管路内部，观察压力随时间的下降情况，通常用于测量管路的总漏率。假设管路的容积为 V，在 Δt时间内被检容器内的压力由 P1 降至 P2 ，那么管路的总漏率 Q 为：

Q=V(P1-P2 )/Δt

压力衰减法仅能表明泄漏的存在，不能指示泄漏点的具体位置，而且需要等待比较长的时间，测量精度比较低，受环境温度和湿度的影响很大。

气泡测试法 使用显示液体（如水、肥皂液、酒精、高沸点氟油）喷洒在化工管路上，当漏孔两侧存在压差时，气体就通过漏孔从高压侧向低压侧流动，漏孔处将会冒出一个个气泡，从而指示了漏孔的位置。

气泡测试方法是一种粗糙且主观性很高的泄漏检测方法，无法提供定量数据和可重复的结果，也无法找出 5E-3 atmcc/s 以下的微小泄漏。

美国、欧盟等国家和组织建立了示踪气体法泄漏检测方法标准体系。

《ASME 第 Ⅴ 卷第十章 泄漏试验》

《RCC-MMC7400 泄漏检测方法》

中国也已经制订了相对完善的泄漏检测国家标准和行业标准。

《GB/T12604.7-2014 无损检测 术语 泄漏检测》

《GB/T15823-2009 无损检测 氦泄漏检测方法》

《NB/T20003.8-2010 核电厂核岛机械设备无损检测 第 8 部分：泄漏检测》

安捷伦独有并已获专利的 SIPD（选择性离子泵检测）技术，能够检测出浓度低至 2 ppm 的氦气，相当于 5E-6  atmcc/s 泄漏速率，比传统的气泡测试法高出 1000 倍。

出色的氦气选择性使您能够读取氦气泄漏并忽略所有其他气体。自动归零功能使其即使在不稳定的氦气本底环境下也可以进行泄漏检测。

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PHD-4 非常简单易用，配备了直观的显示屏和扬声器（还可以连接标准耳机），包括电池在内，仅重 2.6 千克，体积小巧，便于随身携带，是真正意义上的高精度便携式检漏仪。

PHD-4 拥有 CE，CSA/ US 等标准化质量认证。多家大型化工公司已经将安捷伦 PHD-4泄漏检测作为 “最佳实践”方法，全球范围内有数千台 PHD-4 应用于管道系统的泄漏检测。

完工清场 氦气作为惰性气体，可以直排大气，不会有环境和安全产生有任何影响。