氢能源行业专题研究:液态储氢,大规模长距离运输理想方案
(报告出品:国信证券)
第一章 储氢方式介绍
全球碳中和推动氢能产业发展
氢能是传统化石燃料的理想替代。为应对全球气候变化,满足可持续发展的要求,世界各主要经济体均加快了低碳转型进程,目前已有超过130个国家及地区提出制定碳中和目标,多数国家将在2030年实现中期减碳并于2050或者2060年实现碳中和。在碳中和的大背景下,世界各国加速寻求清洁能源的开发和利用。氢能是传统化石燃料的理想替代,正逐步成为全球能源转型发展的重要载体之一。
2021年我国氢气产量达到3300万吨,从当前的终端需求来看,90%以上用于工业领域,其中合成氨和合成甲醇对氢气需求合计占比超过60%,炼厂用氢、煤化工等其他工业领域对氢气需求超过30%。中国氢能联盟预计,在2060年碳中和情景下,我国氢气的年需求量将增至1.3亿吨左右,在终端能源消费中占比约为20%。其中,工业领域用氢占60%,约为7794万吨,交通运输领域占比31%,约为4051万吨,建筑领域和电力领域合计占比约为9%。
氢能储运为氢能产业发展重要环节
氢储运为氢能产业发展痛点。氢的储存-运输环节处于氢能产业链中游,连接制氢和用氢端,我国氢能供需存在错配,供给端我国氢气资源“西富东贫,北多南少”而在需求方面呈现相反状况,同时目前氢储运环节存在成本高、储氢难的问题,因而高效、低成本的氢气储运技术是大力发展氢能产业的必要保障。成本高:氢气储运环节成本约占产业链所有环节的30%-40%。随着降本诉求的不断提升,储运环节将成为氢能降本的关键环节。储运难:氢的储存和运输高度依赖技术进步和基础设施建设,是产业发展的难点。
储氢——高压气态储氢
高压气态储氢技术成熟,应用广泛。目前高压气态储氢技术主要应用在运输领域,加氢站和燃料电池 车上均应用高压储氢瓶作为储氢装置。加氢站通常使用纯钢制造的I型瓶和II型瓶(钢制内胆,纤维环向缠绕),工作压力在17.5-30MPa,体 积较大。加氢站配置250kg的储氢装置成本约为170-200万元以上,折合单位储氢价格约为6000-8000 元/公斤。车载储氢瓶主要分III型瓶和IV型瓶两种。III型瓶压强为35MPa,内胆采用铝合金/钢,包裹材料为碳纤 维或者混合碳/玻璃纤维复合材料。IV型瓶压强为70MPa,内胆采用聚合物(一般包括尼龙,高密度聚 乙烯(HDPE),PET聚酯塑料/PA聚酰胺),外部包裹材料主要是碳纤维或者混合碳/玻璃纤维复合 材料。国内氢燃料电池汽车配备的储氢罐主要以35MPa的Ⅲ型瓶为主,而70MPa的IV型高压储氢罐, 国外已经实应用,国内尚未批准。在燃料电池车上应用的高压储氢瓶按照储氢质量折算,35MPa的单 价3500-5000元/kg,70MPa的8000-10000元/kg。
储氢——固态储氢
固态储氢技术是通过物理或化学方式使氢气与储氢材料结合,来实现氢气的储存。从材料分类上有金属合金、 碳材料等。金属氢化物合金又可细分为稀土系、钛铁/锰系、钒系和镁系等。优点:体积储氢率高,安全性能高、能效高,加氢站成本相对较低。缺点:大多数材料质量密度低,镁系质量密度高,但放氢需要消耗大量热,对热交换装置要求高;尚未 达到产业化规模。
不同输氢方式储运成本比较
对于高压气态储运,当运输距离为50km时,运输成本为3.6元/kg,随着距离的增加长管拖车运输成本大幅上升,当运输距离为500km时,氢气的运输成本达到29.4元/kg。因此,长管拖车只适合短距离运输(小于200km)。低温液态储氢与固态储氢、有机液态储氢对运氢成本对距离不敏感,当加氢站距离氢源点50-1000km时,低温液态储氢运输成本约在14-15.5元/kg范围内,固态储氢运输成本约在11-16元/kg,有机液态储氢运输成本约在16-18元/kg。在中长距离运输下,固态储运、低温液态储运与有机液态储运都具备成本优势。管道运氢成本主要来源于与输送距离正相关的管材折旧及维护费用,当输送距离为100km时,运氢成本仅为0.5元/kg。但管道运氢成本很大程度上受到需求端的影响,在当前加氢站尚未普及、站点较为分散的情况下,管道运氢的成本优势并不明显。
第二章 低温液态储氢产业链分析
国内低温液氢项目积极推进
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