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为什么剥出来的核桃肉,它完整又饱满? | 有趣的制造

Cast 有趣的制造 2020-09-10

深受广大吃货喜爱的坚果,有种传统说法叫四大,分别是榛子、核桃、杏仁、腰果。而后台问「核桃怎么剥出来的」频繁到我得专门设一个自动回复:「还没找到,先看看『花生』...」


我当然知道花生和坚果不一样,花生分类是豆类,不是因为花生便宜(花生哭了起来)...今天总算找到剥皮方法!宠粉王闪亮登场了喂,小可爱们!

有些小可爱可能用过胡桃夹子开核桃…放音乐…今天是高雅之夜…


核桃树

栗子长树上还长一起本来就很让我惊讶了,更惊诧的是核桃也长在树上!核桃大概 5 年一结果,成熟的时候,总苞皮色由深绿变成淡黄,部分总苞裂开,果实就脱落了,看下图。


振动清扫

等到核桃成熟,农场的工人就可以派出机械振动机和清扫机,麻溜的把地上的核桃都收上来了。作为梦想当农场主的我,曾经还写过「大米」、「草莓」和「沙拉」...


一次筛选

一旦把青绿的外壳剥出,就要送到加工厂的接收井。这台机器会分离石头、树枝,让核桃落在传送带上…分离的原理看「蔬菜沙拉」和「可可豆


烟熏除虫

在传输带的末端,核桃会轻轻落进下方的冷却池中。找到的这个工厂里有 8 个冷却池,可以容纳 13 吨的核桃。掉进这些密封槽中用烟熏的方法,除虫 28 小时后,核桃就集体落进滚筒之间,进行再次分筛了。


宽窄分筛

这些滚筒的间隙由窄逐渐变宽,因而能让不同大小的核桃掉进不同的生产线。利用间隙区分原料的规格我们见过很多了,像是「橘子罐头」、「速冻草莓」、「油炸薯条」、「剥壳花生」中都有出现。


大小分类

下图就是按照大小分好类的核桃。


分类输送

为啥需要分类大小?因为不同大小的核桃被压开所需要的压力都不同,压力大了怕压碎,压力小了开不了,与其设计自动分配压力的机器,不如直接先分好核桃大小,再分几个档去压开核桃好了,简单粗暴但很机智有没有?!


下图是将分类好特定大小的一批核桃送到下图装有核桃钳的传输带上,后面要进行统一的压开了。


压开核桃

核桃从上方进入核桃钳中,这是一个带有活塞的旋转机器,每个活塞前都放入一个核桃,活塞把核桃压紧后,施加压力精准地压开核桃,而尽可能不破坏里面的核桃肉。(下图是压开慢速状态)


这才是正常速度!简直赞美工业生产线的速度…要是老爷爷和老奶奶手动...


再次筛选

压开的核桃肉有的已经独立蹦出来了,有的还嵌在核桃壳中,而尚未压开的部分,还会再次经过滚筒筛选,大块则是二次去壳~


大块核桃进入二号核桃钳,旋转圆柱的百叶板。去除大外壳后就会掉进筛筒里了。


筛网震动

坚果和外壳一起落在震动的筛网上弹跳着,筛网上的洞有多个尺寸,通过控制孔洞的大小差异,对果仁碎片实现了分级。


分级比较

大的完整核桃肉就是我们常吃的那种优质的、很贵的...小的就送去用于烘焙或者碾碎做别的,当二级原料了。所以不是剥出来的核桃肉都那么完整,而是不完整的已经被处理了,所以一般不会被我们吃到!


插播知识点:这也是一个常见的心理学错觉,叫「幸存者偏差」,也就是学霸们常说的「不难的,雅思不难的」,像我这种觉得难的都已经跪了好么,你觉得不难才成为的学霸啊!!


色选环节

高速传送带会把核桃和外壳抛向空中,用计算机和高速摄像机联动识别碎片,再把它吹走。小可爱们,大声告诉我这是什么过程好么!!!


来回顾下这种工厂里的黑科技——色选机」!感受下熟了(红)和没熟(绿)的番茄是咋分离的,这里的色选机不是高压吹出,而是直接「打飞」。


人工筛选

人工捡除机器没去干净的外壳,或者是品相不佳的核桃肉,然后核桃肉再被负压吸入到包装室中,从旋转通道中落下去装箱之类的环节~


等等!Cast 还有话说

一般业界都认为核桃是来源于古波斯的,查到的资料说大概是 2150 年前,汉时张骞出使西域,带着葡萄、核桃、石榴、黄瓜、蒜等回朝…感谢他,我们现在才有了好吃的核桃!


之前想搞个简单的流水线答题,比如放好几段动图过程,让大家排一个先后顺序,或者讲一下这是啥的过程,再或者是选出下面动图中不符合的…现在把这个念头继续埋好,还是等我成为流水线大佬了再做吧!(叉叉和小丧说这句应该删掉,但这明明是一个「自我实现预言」啊!)


今晚可乐不走一波么?小可爱!


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我是 Cast,学机械设计的

好奇各种东西都咋做的?我来带你看个究竟!

校对:江小丧、王叉叉

文中 Gif 截取自: Discovery《How it's Made》S14E04


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